1. Pirmasis etapas - paprasti bakstelėjimo varžtai
Tai tiesioginis ankstyvųjų lakštinio metalo varžtų produktas. Todėl jis taip pat vadinamas "metaliniu lakštiniu varžtu", kuris daugiausia naudojamas šildymo ir vėdinimo sistemų lakštinio metalo kanalams prijungti. Įsukti jį į surenkamą skylę, metalinė medžiaga, artima angos, perkeliama, o tuo pačiu metu metalinė medžiaga stumiama į erdvę tarp varžtų siūlų, taip sudarant vidinį siūlą, prijungtą prie varžto. Todėl paprasti bakstelėjimo varžtai, taip pat žinomi kaip "sriegis, sudarantis bakstelėjimo varžtus". Tai yra ankstyviausi, paprasčiausi ir plačiausiai naudojami "Tapping" varžtai.
2. Antrasis etapas - savaime pjaustant bakstelėjimo varžtai
Dėl paprastų "Tapping" varžtų siūlų siūlai gali būti suformuoti tik ant plonų metalinių lakštinių medžiagų, turinčių gana gerą kietumą. Jis negali būti taikomas storesnesnėmis medžiagomis ar medžiagomis, kurios yra kietesnės, trapesnės ir mažiau deformuotos. Taigi inžinieriai ir technikai sukūrė "Tapping" varžtus su pjovimo grioveliais arba pjovimo kraštais varžto veleno gale - savaime pjaustant varžtus. Kai šis patobulintas bakstelėjimo varžtas įsukamas į surenkamą skylę, varžtas gali iškirpti siūlą, kuris jungiasi su savimi kaip čiaupas. Tokiu būdu gimė naujo tipo "Tapping" varžtai - savaime pjaustant "Tapping" varžtai. Tai yra antrasis varžtų bakstelėjimo kūrimo etapas.
3. Trečiasis etapas - savęs ekstruzija Bakstelėjimo varžtai
1950-ųjų pradžioje tvirtinimo inžinieriai ir technikai sukūrė naujos kartos "Tapping" varžtus - savaime išspaustus varžtus, pagrįstus šalto kalimo dizaino principu čiaupuose, ir pritaikė šį principą "Tapping" varžtų dizainui. . Inžinieriai suprojektavo sriegį strypą (įskaitant siūlą) ir koto galą šio tipo varžtui. Tokio tipo varžto varžtas paprastai yra trikampis, o varžtas pertraukiamą ir periodinį spaudimą prijungtoms dalims per savo siūlų keterą, o ne viso sriegio šoną, taip suformuodamas vidinį siūlą. Koncentruojant ir ribojant formavimo slėgį, gretima suspausta medžiaga teka lengviau ir geriau užpildo (arba išspaudžia) bakstelėjimo varžtų šonus ir dugnus. Be to, būtent dėl to, kad yra įdėta prijungto gabalo metalinė medžiaga, vidinėje prijungto gabalo skylėje susidaro "vidinis tenonas", kuris sudaro atsparumą varžto įsukimui ar iš jo. Todėl savaime išsikišęs bakstelėjimo varžtai turi didelį fiksavimo našumą. Todėl jis taip pat vadinamas "savaime bakstelėjimu fiksavimo varžtu".
4. Ketvirtasis etapas - savaiminio gręžimo bakstelėjimo varžtai
Aukščiau trijuose etapuose pagaminti bakstelėjimo varžtai turi vieną bendrą bruožą: surenkamos skylės turi būti iš anksto apdorotos prijungtose dalyse. Tai taip pat yra bendras pirmiau minėtų trijų bakstelėjimo varžtų silpnumas. Po statistikos žinome, kad tarp įvairių elementų, sudarančių surinkimo išlaidas, didžiausias yra surenkamų skylių apdorojimas. Be to, surenkamos skylės, kurias reikia apdoroti pirmiau minėtiems trims bakstelėjimo varžtams, skiriasi trims varžtams, kurių nominalus skersmuo yra vienodas. Be to, atitinkamų surenkamų skylių tolerancijos diapazonas turi būti griežtai kontroliuojamas. Priešingu atveju prijungimo efektas po įsukimo bus labai sumažintas. Taigi, 1960-ųjų pradžioje tvirtinimo inžinieriai sukūrė "savaime gręžiančius bakstelėjimo varžtus", "Tapping" varžtų tipą su gręžimo bitų forma bakstelėjimo varžtų pabaigoje. Kadangi nereikia iš anksto apdoroti surenkamų skylių, vienu žingsniu galima gręžti, pjauti, paliesti ir sugriežtinti. Sumažinkite bendrą surinkimo kainą, tai yra ketvirtasis varžtų bakstelėjimo kūrimo etapas: savaiminio gręžimo bakstelėjimo varžtai.
